1 results listed
3D baskı teknolojisi, bilgisayar destekli dijital tasarımlardan doğrudan karmaşık nesneler
üretebilmektedir. En yaygın 3 boyutlu baskı teknolojisi FDM (Eriyik Yığma Yöntemi) dir. Bu
yöntemde çok çeşitli katkı maddeleri içeren kompozit termoplastik malzemeler kullanılmaktadır. Bu
kompozit malzemeler içerisinde ahşap katkılı filamentler de yer almaktadır. Bu çalışmada piyasada
bulunan farklı marka ahşap filamentler ile üretilen deney örneklerinin yüzey pürüzlülüğü ve boyutsal
kararlılığı incelenmiştir.
20x20x20 mm ölçülerindeki prizmatik örnekler 0,15-0,20-0,25 mm katman kalınlıkları, 0,6-0,8 mm
duvar kalınlıkları ve 45 mm/sn-60 mm/sn. yazdırma hızları kullanılarak üretilmiştir. Örneklerin
ortalama yüzey pürüzlülüğü değerleri (Ra ve Rz) tespit edilmiş ve yazdırma parametrelerinin yüzey
pürüzlülüğüne etkisi belirlenmiştir. Örneklerin boyutsal kararlılığını tespit etmek için 20 0C, %85 bağıl
nem ortamında 10 gün bekletilmiş ve boyutsal değişimleri tespit edilmiştir. Ayrıca örneklerin suda
genişleme değerleri de 8 gün suda bekletilerek tespit edilmiştir.
Deney sonuçlarına göre örneklerimizin yan yüzeylerinden ölçülen yüzey pürüzlülükleri, üst
yüzeylerinin pürüzlülüklerinden fazladır. Katman kalınlığı ve duvar kalınlığı arttıkça yüzey
pürüzlülüğü de artmaktadır. Katman kalınlığı fazla iken yazdırma hızı arttıkça yüzey pürüzlülüğü
azalmaktadır. 10 gün iklim odasında rutubetli ortamda kalan parçaların ağırlık ve boyutlarında önemli
bir değişimin olmadığı ve hacimsel genişlemenin %1’den az olduğu, su içinde 8 gün bekletme
sonucunda ise ağırlık artışı ve hacimsel genişlemenin %4’den az olduğu tespit edilmiş, markalar
arasında önemli bir fark görülmemiştir.
3D printing technology can produce complex objects directly from computer-aided digital designs.
The most common 3D printing technology is FDM (Melt Masonry Method). In this method,
composite thermoplastic materials containing a wide variety of additives are used. These composite
materials include wood-blended filaments. In this study, surface roughness and dimensional stability
of test samples produced with different brand wood filaments were investigated.
20x20x20 mm prismatic and 20 mm diameter cylindrical samples with 20 mm length 0.15-0.20-0.25
mm thickness, 0.6-0.8 mm wall thickness and 45 mm / sec-60 mm / sec printing manufactured using
speeds. The average surface roughness values (Ra and Rz) of the samples were determined and the
effect of printing parameters on the surface roughness was determined. For dimensional determination
of the samples 20°C, 85% relative humidity environment 10 days expected and dimensional changes were determined. In addition, water expansion values of the samples were determined by keeping
them in water for 8 days.
The surface roughness measured from the side surfaces of our samples is higher than the roughness of
the upper surfaces. Surface roughness is increase as the printing speed, layer thickness, wall thickness
increases. When we measure the weight and dimensions of the kept parts in the climate room for 10
days, it has been determined that the humidity has almost no effect on the weight and the volumetric
expansion is less than 1%, as a result of 8 days in water, weight increase and volumetric expansion
were found to be less than 4%, no significant difference was observed between brands.
International Congress on 3D Printing (Additive Manufacturing) Technologies and Digital Industry
3D-PTC2019
Veysel Tokdemir
Suat Altun
Seher Yılmaz