SEARCH RESULT

— Cr-Mo steels with high creep resistance used in power generation plants vary according to the region where they are used. As the temperature and pressure increase, the amount of CrMo increases in the alloy. The welding of these dissimilar steels is obligatory in the regions that make up the temperature difference. For example, when P91 quality steels are use at high temperatures, P22 quality steels are use at lower temperatures. In the transition from the walls of the boiler to the outside, these two dissimilar steel are weld together. In such processes, all stages before and after the welding should be keep under control. In this welding process, relevant standards should be follow and witnessed sample (PQR) must be perform prior to welding. After that, the weld are valid, which meet the desired values from the mechanical tests (when the values of the standards are meet). A PQR study was follow in our study. In this weld, P91-P22 coupling was make by TIG method. Afterwards, tensile, bending, charpy and hardness tests were apply according to the relevant standards and it was observe that they met the standard requirements.

International Iron & Steel Symposium
UDCS

Bünyamin ÇİÇEK Yavuz Sun Mehmet Ünal

In this study; the effect of nitration process applied to coldforged 32CrMoV1210 samples with 100-mm, 24, 5 mm in outer diameter and 7, 5 mm in inner diameter, which is used in production of the barrel rifle, on the abrasion behaviour is investigated. For this purpose, hardness measurements, microstructure investigation and coating thickness determination of the gas nitrated 32CrMoV1210 steels at 500 °C for a period of 12 hours has been carried out. The original sample and the heattreated sample have been subjected to an over ring pin-type abrasion test under 80N-120N load. While the 1.2344 (X40CrMoV51) quality tool-steel, which is 56(HRC) in hardness, is used as a pin, the materials which have been examined with nitration and without nitration are used as a ring. In comparison with the severe abrasion resistance of 32CrMoV1210 samples without nitration; nitrided samples have shown an increase in abrasion resistance at the rate of %90.

International Iron & Steel Symposium
UDCS

Ali Akkuş SAİT ÖZÇELİK Mehmet Ünal Yusuf Gökalp Burcu Çetintaş Furkan Ayhan Tezer

In this study, the effect of gas nitration on the wear behavior of crankshaft was investigated. For this purpose, gas nitration was applied to crankshaft for 12 hours at 500 ° C, and hardness and microstructure images were examined. Nitrided and unnitrided samples were subjected to abrasive wear test under 20N, 40N and 60N load. While 100Cr6 balls were used as abrasive, crankshaft with nitriding and unnitriding was used as counter-material. Nitrided samples have increased wear resistance by about 20% compared to the wear resistance of unnitrided crank shaft samples.

International Iron & Steel Symposium
UDCS

Yusuf Gökalp Yavuz Sun Mehmet Ünal Emre Küçük SAİT ÖZÇELİK Ali Akkuş Burcu Çetintaş Emre Demirci

Bu çalışmada; %0,5 Sn ve %0,5 Pb ilaveli AM60 magnezyum alaşımının mikroyapı ve mekanik özellikleri, optik mikroskop ve çekme testi cihazı kullanılarak incelendi. Döküm işlemi Şekil 1’ deki dört kademeden oluşan 300 °C ye ısıtılmış kademeli kalıp içerisinde yapıldı. Alaşım elementleri hassas terazide tartılarak ayarlandı. Tablo 1’ de alaşımların kimyasal analizleri görülmektedir. Metalografik incelemeleri yapılmak üzere numunelerin yüzeyleri sırası ile 320, 400, 600 ve 800 mesh zımparalar ile saf su kullanılarak zımparalama ve 1μm alümina pasta kullanılarak polisaj keçesinde parlatma işlemine tabi tutuldu ve %75 etilen glikol, %24 saf su, %1 HNO3 karışımı ile dağlandı. Çekme deneyleri için numuneler ASTM E 8M-99 standardına göre hazırlandı. Çekme deneyi uygulaması için ise 5 ton çekme kapasitesine ayarlanabilen çekme cihazında ve 0,5 mm/dk çekme hızında yapıldı. Sertlik deneyi numuneleri çekme çubuğundan 8x5 boyutlarında çıkartıldı ve yüzeyleri zımparalanarak parlatıldı. 1 mm çaplı elmas kare piramit uç ve 50 N yük uygulanarak Vickers cinsinden sertlik değerleri elde edildi.

International Symposium on Light Alloys and Composite Materials
UHAKS

Levent Elen Mehmet Ünal Özcan Büyükgenç Bünyamin ÇİÇEK Ferdi Yıldırım Yavuz Sun Yunus Türen Hayrettin Ahlatçı Erkan Koç

Bu çalışmada; %0,5 Sn ve %0,5 Pb ilaveli AM60 magnezyum alaşımının mikroyapı ve mekanik özellikleri, optik mikroskop ve çekme testi cihazı kullanılarak incelendi. Döküm işlemi Şekil 1’ deki dört kademeden oluşan 300 °C ye ısıtılmış kademeli kalıp içerisinde yapıldı. Alaşım elementleri hassas terazide tartılarak ayarlandı. Tablo 1’ de alaşımların kimyasal analizleri görülmektedir. Metalografik incelemeleri yapılmak üzere numunelerin yüzeyleri sırası ile 320, 400, 600 ve 800 mesh zımparalar ile saf su kullanılarak zımparalama ve 1μm alümina pasta kullanılarak polisaj keçesinde parlatma işlemine tabi tutuldu ve %75 etilen glikol, %24 saf su, %1 HNO3 karışımı ile dağlandı. Çekme deneyleri için numuneler ASTM E 8M-99 standardına göre hazırlandı. Çekme deneyi uygulaması için ise 5 ton çekme kapasitesine ayarlanabilen çekme cihazında ve 0,5 mm/dk çekme hızında yapıldı. Sertlik deneyi numuneleri çekme çubuğundan 8x5 boyutlarında çıkartıldı ve yüzeyleri zımparalanarak parlatıldı. 1 mm çaplı elmas kare piramit uç ve 50 N yük uygulanarak Vickers cinsinden sertlik değerleri elde edildi.

International Symposium on Light Alloys and Composite Materials
UHAKS

Levent Elen Mehmet Ünal Özcan Büyükgenç Bünyamin ÇİÇEK Ferdi Yıldırım Yavuz Sun Yunus Türen Hayrettin Ahlatçı Erkan Koç

Bu çalışmada; %0,5 Sr ve %0,5 TiB ilave edilen magnezyum alaşımının mikroyapı ve mekanik özellikleri, optik mikroskop ve çekme testi cihazı kullanılarak incelendi. Döküm işlemi Şekil 1’ deki dört kademeden oluşan 300 °C ye ısıtılmış kademeli kalıp içerisinde yapıldı. Alaşım elementleri hassas terazide tartılarak ayarlandı. Tablo 1’ de alaşımların kimyasal analizleri görülmektedir. Metalografik incelemeleri yapılmak üzere numunelerin yüzeyleri sırası ile 320, 400, 600 ve 800 mesh zımparalar ile saf su kullanılarak zımparalama ve 1μm alümina pasta kullanılarak polisaj keçesinde parlatma işlemine tabi tutuldu ve %75 etilen glikol, %24 saf su, %1 HNO3 karışımı ile dağlandı. Çekme deneyleri için numuneler ASTM E 8M-99 standardına göre hazırlandı. Çekme deneyi uygulaması için ise 5 ton çekme kapasitesine ayarlanabilen çekme cihazında ve 0,5 mm/dk çekme hızında yapıldı. Sertlik deneyi numuneleri çekme çubuğundan 8x5 boyutlarında çıkartıldı ve yüzeyleri zımparalanarak parlatıldı. 1 mm çaplı elmas kare piramit uç ve 50 N yük uygulanarak Vickers cinsinden sertlik değerleri elde edildi.

International Symposium on Light Alloys and Composite Materials
UHAKS

Levent Elen Yunus Türen Melek YILKI Bünyamin ÇİÇEK Ferdi Yıldırım Yavuz Sun Hayrettin Ahlatçı Mehmet Ünal Erkan Koç

Bu çalışmada; %0,2 ve %1 oranlarında Sb ilave edilen AZ91 magnezyum alaşımının mikroyapı ve mekanik özellikleri, optik mikroskop ve çekme testi cihazı kullanılarak incelendi. Döküm işlemi Şekil 1’ deki dört kademeden oluşan 300 °C ye ısıtılmış kademeli kalıp içerisinde yapıldı. Alaşım elementleri hassas terazide tartılarak ayarlandı. Tablo 1’ de alaşımların kimyasal analizleri görülmektedir. Metalografik incelemeleri yapılmak üzere numunelerin yüzeyleri sırası ile 320, 400, 600 ve 800 mesh zımparalar ile saf su kullanılarak zımparalama ve 1μm alümina pasta kullanılarak polisaj keçesinde parlatma işlemine tabi tutuldu ve %75 etilen glikol, %24 saf su, %1 HNO3 karışımı ile dağlandı. Çekme deneyleri için numuneler ASTM E 8M-99 standardına göre hazırlandı. Çekme deneyi uygulaması için ise 5 ton çekme kapasitesine ayarlanabilen çekme cihazında ve 0,5 mm/dk çekme hızında yapıldı. Sertlik deneyi numuneleri çekme çubuğundan 8x5 boyutlarında çıkartıldı ve yüzeyleri zımparalanarak parlatıldı. 1 mm çaplı elmas kare piramit uç ve 50 N yük uygulanarak Vickers cinsinden sertlik değerleri elde edildi.

International Symposium on Light Alloys and Composite Materials
UHAKS

Levent Elen Yunus Türen Bünyamin ÇİÇEK Yavuz Sun Ferdi Yıldırım Hayrettin Ahlatçı Mehmet Ünal Erkan Koç

Abstract In this study, AZ31 and AZ31+1.0La wt% alloys were produced by a low pressure die casting method. The rolling capability of these alloys was investigated at different rolling parameters such as speeds and deformation rates. Macro images of sheets were utilized to observe effects of amount La on rolling capability and light optical microscopy, were employed to characterize the microstructure of the alloys. It was observed that crack formation usually was occurred on lower rolling speeds and higher deformation rates.

International Symposium on Light Alloys and Composite Materials
UHAKS

İsmail Hakkı Kara Hayrettin Ahlatçı Yunus Türen Yavuz Sun Mehmet Ünal

In this study, the wear behavior of hot rolled AZ31 and AZ31-X wt% La Mg alloys were investigated. After the microstructure characterization, hardness and wear tests, the effect of La on the wear resistance of AZ31 Mg alloy were reported. Hot Rolling process introduced the twins and DRXs on the microstucture wherein the changing of grain boundaries density impart wear resistance to AZ31 Mg alloy.

International Conference of Advanced Materials and Manufacturing Technologies
ICAMT

İsmail Hakkı Kara Hayrettin Ahlatçı Yunus Türen Yavuz Sun Harun ÇUĞ Mehmet Ünal