2 results listed
Eklemeli imalat teknolojileri günümüzde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu teknolojiler, üretimde
kullanılan malzeme türü ve üretim tekniğine göre çeşitlenmektedir. Kolay erişilebilen ve uygun
maliyetli termoplastik esaslı malzemelerin kullanılması ve üretimde kullanılan cihazların düşük
maliyetli olması eriyik biriktirme yönteminin kullanımını avantajlı hale getirmektedir. Yöntemde
belirlenebilen
çeşitli
üretim
parametreleri,
üretilecek
parçaların
imalat
süresi,
kalitesi
ve
fonksiyonelliğini etkilemektedir. Bu parametreler, farklı doluluk oranları, sıcaklıklar, oryantasyon
açıları ve dolgu desen tiplerinin seçimine kadar çeşitlenmektedir. Aynı zamanda üretim parametreleri
üretilecek parçaların mekanik özelliklerine de etki etmektedir. Bu çalışmada ABS-Plus (yeni optimize
akrilonitril bütadien stiren) termoplastik malzemesi kullanılarak farklı katman kalınlıkları ve farklı
katman genişliklerinde test numuneleri üretilerek çekme ve eğme deneyleri gerçekleştirilmiştir. Farklı
katman parametrelerinin parçaların mekanik özelliklerine etkileri incelenmiştir. Additive manufacturing technologies are widely used today. These technologies vary according to the
type of material used in production and production method. The use of easily accessible and cost-
effective thermoplastic materials and the low cost of the devices used in the production make the use
of the fused deposition modeling advantageous. The various process parameters that can be
determined in the method affect the manufacturing time, quality and functionality of the parts to be
manufactured. These parameters range from different infill rates, temperatures, orientation angles to
infill patterns. At the same time, process Parameters affect the mechanical properties of the parts to be
produced. In this study, by using ABS Plus (new optimized acrylonitrile butadiene styrene)
thermoplastic materials and selection of the different layer thicknesses and different layer width
parameters, test samples were produced then tensile and bending tests were performed. The effects of
different layer parameters on the mechanical properties of the parts were investigated.
International Congress on 3D Printing (Additive Manufacturing) Technologies and Digital Industry
3D-PTC2019
Efecan KARAMAN
İsmail TOPÇU
Eklemeli imalat teknolojilerinde en yaygın kullanılan yöntem Eriyik Biriktirme Yöntemidir (FDM).
Geleneksel talaşlı imalat yöntemlerinin aksine eklemeli imalat yöntemlerinde üretim, malzemenin
birbiri üzerine eklenmesi ile gerçekleşmektedir. Bu yöntemde termoplastik esaslı malzemeler yarı
eriyik hale getirilerek bir tabla üzerine katman katman yığılmaktadır. Parçaların tasarımı sonrası
üretim aşamasına geçildiğinde karşımıza birçok farklı üretim parametresi çıkmaktadır. Bu üretim
parametreleri sayesinde parçalarda amaca yönelik üretim yapmak mümkün olmaktadır. Bu çalışmada,
PLA (Polilaktik asit) malzeme filamentleri kullanılarak farklı katman kalınlıklarında ve farklı katman
genişliklerinde test numuneleri üretilmiştir. Üretilen test numunelerine çekme ve eğme deneyleri
uygulanmıştır. Farklı katman parametrelerinin eriyik biriktirme yöntemi ile üretilmiş parçalarda
mekanik özellikleri etkilediği tespit edilmiştir. The most commonly used method in additive manufacturing technologies is the Fused Deposition
Modeling. In contrast to subtractive methods, the production in additive manufacturing methods is
carried out by adding the material. In the Fused Deposition Modeling (FDM) method, thermoplastic
based materials are melted up to semi-molten state then deposited on the platform layer by layer. After
the design of the parts, the production process fall apart many different production parameters. By
means of these production parameters it is possible to determine the parameters for the purpose of
production in the parts. In this study, bu using PLA (Polylactic acid) filaments test samples were
produced in different layer thicknesses and different layer widths. Tensile and bending tests were
applied to the specimens. It has been determined that different layer parameters affect the mechanical
properties of the parts produced by fused deposition modeling.
International Congress on 3D Printing (Additive Manufacturing) Technologies and Digital Industry
3D-PTC2019
Efecan KARAMAN
İsmail TOPÇU