SEARCH RESULT

Year

Subject Area

Broadcast Area

Language

3 results listed

2019 3 BOYUTLU BASKI TEKNOLOJİSİNİN HAYATIMIZI DEĞİŞTİRDİĞİ 10 ALAN

Geçtiğimiz birkaç yıl boyunca, dünya üzerinde önemli etkisi olan sayısız teknolojik yenilik vardır. Dijitalleşen dünya ile birlikte hayatımızı en çok etkileyen alanlardan biri, dijital tasarımdaki ayrıntılara dayanarak gerçek zamanlı olarak gerçekleşen, somut 3 boyutlu nesneler oluşturan 3 boyutlu yazıcıların icadı olmuştur. Günümüzde, birçok 3 boyutlu yazıcı türü mevcut olmakla birlikte, bu yazıcılarda polimer (plastik), metal, seramik, kompozit ve hibrit gibi değişik malzeme türleriyle üretim sağlanabilir. Hayatımızın merkezinde olan bu teknoloji birçok yenilik getirmekle birlikte hem bilim hemde sanat alanında da kolaylıklar sağlamıştır.Yapılan çalışmada da olduğu gibi hayatımızı doğrudan etkileyen ve halen etkilemekte olan bu alanlar üzerinde ayrıntılı örnekler ile durulmuştur. Genel olarak on başlık altında sanat, gıda, moda, günlük yaşamda kullanılan araç ve gereçler, silah sanayisi, ulaşım, inşaat, sağlıkta organ basımı - protez ve implantlar üzerine tüm alanlar ele alınmıştır. Bu çalışmada, yeni üretim teknolojisi ile ilerleyen zamanlarda daha farklı alanların da eklenmesiyle birlikte günlük yaşamı daha da kolaylaştırması amaçlanmıştır. Over the past few years, there have been numerous technological innovations that have a significant impact on the world. One of the most influential areas of our lives with the digitalizing world has been the invention of 3D printers that create concrete 3-dimensional objects in real time based on the details in digital design. Nowadays, although there are many types of 3D printers, these printers can be produced with different types of materials such as polymer (plastic), metal, ceramic, composite and hybrids.This technology, which is at the center of our lives, has brought many innovations and provided convenience for both science and art.In this article, it has been emphasized with detailed examples on these areas which affect our daıly life and still affects our lives.In general, under the ten headings, art, food, fashion, tools and equipment used in daily life, weapons industry, transportation, construction sites, organ printing in health - prosthesis and implants all areas are discussed. In this article, it is aimed to make daily life easier with the addition of different fields in the future with new production technology.

International Congress on 3D Printing (Additive Manufacturing) Technologies and Digital Industry
3D-PTC2019

Esra Zerina APPAVURAVTHER Abdullah ALTIN Kerim ÇETİNKAYA

273 336
Subject Area: Engineering Broadcast Area: International Type: Article Language: English
2019 STRUCTURAL AND MECHANICAL PROPERTIES OF TI6AL4V ALLOYED SAMPLES FABRICATED BY SELECTIVE LASER MELTING (SLM) METHOD

Additive Manufacturing provides easy production methods, of parts that are not possible to manufacture with conventional manufacturing methods. It has become a preferred method especially in space, aerospace and biomedical fields due to its advantages. However, it is a problem that the produced parts are not at the desired level. Additional processes must be applied after the production process in order to improve the surface properties. In this article, structural and mechanical characterization properties of Ti6Al4V alloyed powder materials were investigated by applying different heat treatment processes to the samples produced with the Powder Bed Selective Laser Melting method. In this analyzes, the values are suitable to use in the biomedical field with different heat treatment processes were observed. Katmanlı İmalat (Kİ), geleneksel imalat yöntemleriyle üretimi mümkün olmayan parçaların üretiminde kolaylık sağlamaktadır. Sağladığı avantajlardan dolayı özellikle uzay, havacılık ve biyomedikal alanında tercih edilen bir yöntem haline gelmiştir. Ancak üretilen parçaların yüzey özelliklerinin biyomedikal malzemelerden istenilen özellikleri tam olarak karşılamaması önemli bir sorundur. Bu malzemelerin yüzey özelliklerini iyileştirmek amacıyla üretim işlemi sonrası bazı ek işlemlerin uygulanması gerekmektedir. Bu çalışmada, Ti6Al4V Alaşımlı toz malzeme kullanılarak Toz Yataklı Seçici Lazer Ergitme (SLM) yöntemiyle üretilen numunelere farklı ısıl işlem süreçleri uygulanarak yapısal ve mekanik özellikleri incelenmiştir. Yapılan analizlerde, uygulanan ısıl işlem sonrasında biyomedikal alanında kullanıma uygun malzeme özellikleri elde edilmiştir.

International Congress on 3D Printing (Additive Manufacturing) Technologies and Digital Industry
3D-PTC2019

Esra Zerina APPAVURAVTHER Ahmet TÜRK

296 245
Subject Area: Engineering Broadcast Area: International Type: Article Language: English
2019 THE COMPARISON OF MECHANICAL PROPERTIES APPLIED HEAT TREATMENTS AND NON-HEAT TREATMENTS SPINAL IMPLANTS FABRICATED SELECTIVE LASER MELTING (SLM)

Omurga hasarı ve doğuştan gelen omurga bozukluklarını gidermek amacıyla omurgaya yerleştirilen, Spinal İmplantlar gelişen yeni teknolojiyle birlikte geleneksel üretim yöntemlerinden farklı olarak Katmanlı İmalat (Kİ) / 3 boyutlu (3B) yazıcılar ile üretilmeye başlanmıştır. Bu yeni üretim yönteminin tercih edilme sebepleri arasında, cerrahi operasyon sonrası hastanın gündelik aktiviteler esnasında konforunu artırmak ve implant sisteminin deformasyon miktarını (geleneksel sistemlere göre) azaltmaktır. Fakat Katmanlı İmalat (Kİ) ile üretimde karşılaşılan en temel sorunlardan biri malzeme içerisinde oluşan iç gerilmelerdir. Üretim işlemi sonrası, ısıl işlem sürecine tabi tutulmasının asıl sebebi de malzemede oluşan iç gerilmeleri azaltmaktır. Yapılan deneysel çalışmalarda da, Ti6Al4V alaşım metalinin optimum değerler ile ısıl işlem süreci uygulanarak ve ısıl işlem süreci uygulanmamış numunelerin mekanik özelliklerinin karşılaştırılması üzerinde durulmuştur. Spinal Implants, which are placed in the spine in order to eliminate spinal damage and congenital spinal disorders, have been started to be produced with Additive Manufacturing (AM) / 3 dimensional (3D) printing developing with the new technology according to traditional fabrications. The reason for choosing this new production method is to increase the comfort of the patient during the daily activities after surgery and to reduce the amount of deformation of the implant system (according to traditional systems). However, one of the most important problems encountered in the production with Additive Manufacturing (AM) is the residual stresses in the material. The main reason for the heat treatment process is to reduce the residual stresses. In the experimental process, Ti6Al4V alloy metal has been dependent to heat treatment process with optimum values and to compare the mechanical properties of samples which have not been heat treated.

International Congress on 3D Printing (Additive Manufacturing) Technologies and Digital Industry
3D-PTC2019

Cüneyt TEMİZ Esra Zerina APPAVURAVTHER

262 168
Subject Area: Engineering Broadcast Area: International Type: Article Language: English