Farklı Yağlayıcılarla Öğütülen Ön Karışımlı Alumix 123 Tozların Sıcak Preslenmesiyle TM Parça Üretimi
Cankız Gizem Delibalta Yusuf Özçatalbaş
AbstractBu çalışmada ön karışımlı Alumix123 tozuna, ağırlıkça % 1,5 Çinko Stearat ve % 2 Stearik Asit katı yağlayıcısı ilave edilerek 10 saat süreyle yüksek enerjili atritörde mekanik alaşımlama (MA) işlemine tabi tutularak öğütülmüştür. Alümix123 başlangıç tozun bileşimi ağırlıkça % 4,5 Cu, % 0,7 Si, % 0,5 Mg ve kalanı alüminyum tozu içermektedir. Azot gazı atmosferinde 10 mm çapında bilyalar kullanılarak yapılan MA işleminde bilya /toz oranı 10:1 ve devir 400 dev/dk seçilmiştir. 10 saatlik MA işlemi sonunda çinko stereat içeren ön karışımlı tozun ortalama boyutu 45,2m, stearik asitle işlem yapılan tozun ortalama boyutu ise 37m dur. Bu tozlar bir kalıp içinde 300 MPa ön presleme basıncında oda sıcaklığında tek eksenli preslenmiştir. Daha sonra aynı kalıp içinde 300, 350, 400, 450 °C sıcaklıklarda 15’er dakika süreyle bekletilerek toplamda 1 saat yağlayıcı giderme işlemi uygulanmıştır. Yağlayıcı giderme işlemi devamında 540 °C sıcaklıkta 50 MPa basınç altında 30 dakika süreyle sıcak olarak preslenerek toz metal (TM) numuneler üretilmiştir. Stearik asitle işlem gören tozlardan üretilen TM numunede teta fazı (CuAl2) oranının daha fazla olduğu tespit edilmiştir. Sertlik değerlerinin mekanik alaşımlama işlemiyle arttığı görülmüş, en yüksek sertlik değerine Stearik asitle işlem gören tozlarla üretilen TM numunede ulaşılmıştır. MA işlemine tabi tutulmuş tozlardan üretilen, numunelerin yoğunlukları işlemsiz numunelere göre daha yüksektir. En yüksek yoğunluk Stearik asitle işlem gören tozlarla üretilen TM numunede belirlenmiştir.